اتصالات فورج Astm A105

اتصالات فورج Astm A105

اتصالات آهنگری ASTM A105 و اتصالات آهنگری ASME SA105 اجزای لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری بدون درز را برای استفاده در سیستم‌های فشار در سرویس‌های محیطی و دمای بالا پوشش می‌دهند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی
دامنه

 

اتصالات آهنگری ASTM A105 و اتصالات آهنگری ASME SA105 اجزای لوله‌کشی فولاد کربنی آهنگری بدون درز را برای استفاده در سیستم‌های فشار در سرویس‌های محیطی و دمای بالا پوشش می‌دهند.

فلنج ها، اتصالات، سوپاپ ها و قطعات مختلف دیگری که مطابق با ابعاد مشتری یا استانداردهای صنعتی مانند مشخصات MSS، ASME و API سفارش داده شده اند، در محدوده گنجانده شده اند.

آهنگری با این مشخصات به 10،{1}} پوند محدود شده است.

 

جوشکاری

 

این قطعات را می توان جوش داد. روش های جوشکاری باید با بخش نهم آیین نامه دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME مطابقت داشته باشد.

 

عملیات حرارتی

 

عملیات حرارتی یک الزام اجباری نیست به جز برای فلنج های بالاتر از کلاس 300، فلنج های با طراحی خاص که فشار طراحی یا دمای طراحی مشخص نیست و برای موارد بیش از 4 اینچ NPS و بالاتر از کلاس 300. هنگامی که عملیات حرارتی مورد نیاز است، آنیل کردن، نرمال کردن، نرمال کردن و تمپر کردن، نرمال کردن و خاموش کردن و تلطیف کردن باید روش های اعمال شود.

 

آهنگری

 

این آلیاژ بین 1700 درجه فارنهایت تا 2200 درجه فارنهایت آهنگری می شود و به دنبال آن کوئنچ و تمپر می شود.

 

آنیلینگ

 

قطعات آهنگری قبل از اینکه بین 1550 درجه فارنهایت تا 1700 درجه فارنهایت گرم شوند باید تا کمتر از 1،{1}} درجه فارنهایت خنک شوند. خنک کننده آهسته کوره به دنبال دارد.

 

ترکیب شیمیایی

 

عنصر

ترکیب درصد، یادداشت ج

کربن

حداکثر .35

منگنز

.60-1.05

فسفر

حداکثر 0.035

گوگرد

حداکثر 0.040

سیلیکون

.10-35

مس

حداکثر 0.40، توجه داشته باشید A

نیکل

حداکثر 0.40، توجه داشته باشید A

کروم

حداکثر 30، توجه A,B

مولیبدن

0.12 حداکثر، یادداشت A، B

وانادیوم

حداکثر 0.08، توجه داشته باشید A

تبصره الف – مجموع مس، نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم نباید از 1.{1}}% تجاوز کند.
تبصره ب – مجموع کروم و مولیبدن نباید از 32/0 درصد تجاوز کند.
نکته ج – برای هر کاهش 0.01% کمتر از حداکثر کربن تعیین شده (.35%)، افزایش 0.06% منگنز بالاتر از حداکثر تعیین شده (1.05%) تا حداکثر 1.65 مجاز خواهد بود. %

 

خواص مکانیکی

 

کششی

70 ksi، دقیقه

بازده، یادداشت A

36 ksi، دقیقه

کشیدگی در 2 اینچ، حداقل پایه برای دیوار 5/16 اینچ و بیشتر، تست نوار

30%

سختی

حداکثر 187 HBW

نکته A – با روش {{0}}.2% offset یا 0.5% extension-under-load تعیین می‌شود. سایر روش‌های تست موجود در فهرست A105.

 

اسناد مرجع

 

  • مشخصات A266/A266M برای آهنگری فولاد کربنی برای قطعات مخزن تحت فشار
  • مشخصات A675/A675M برای میله های فولادی، کربن، کار گرم، کیفیت ویژه، خواص مکانیکی
  • مشخصات A696 برای میله های فولادی، کربن، کار گرم یا کار سرد، کیفیت ویژه، برای قطعات لوله کشی تحت فشار
  • مشخصات A788/A788M برای آهنگری فولادی، الزامات عمومی
  • مشخصات A961/A961M برای الزامات رایج برای فلنج های فولادی، اتصالات آهنگری، سوپاپ ها و قطعات برای کاربردهای لوله کشی
  • استاندارد MSS – استاندارد SP 44 برای فلنج های خط لوله فولادی
  • استانداردهای ابعادی B16.5 برای فلنج های لوله های فولادی و اتصالات فلنجی
  • B16.9 اتصالات جوشکاری فولادی فرفورژه
  • B16.11 اتصالات فولادی آهنگری، جوش سوکت و رزوه شده
  • B16.34 سوپاپ فلنج دار، رزوه دار و انتهای جوش

 

product-1180-274

تگ های محبوب: اتصالات آهنگری astm a105، تولید کنندگان اتصالات آهنگری astm a105 چین

ارسال پیام