API 5L/A106/A53 لوله فولادی بدون درز نورد گرم
استاندارد |
درجه |
اجزای شیمیایی (%) |
خواص مکانیکی |
|||||
ASTM A53 |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
مقاومت کششی (Mpa) |
قدرت تسلیم (Mpa) |
|
A |
کمتر یا مساوی با 0.25 |
- |
کمتر یا مساوی با 0.95 |
کمتر یا مساوی با 0.05 |
کمتر یا مساوی با 0.06 |
بزرگتر یا مساوی 330 |
بزرگتر یا مساوی 205 |
|
B |
کمتر یا مساوی با 0.30 |
- |
کمتر یا مساوی 1.2 |
کمتر یا مساوی با 0.05 |
کمتر یا مساوی با 0.06 |
بزرگتر یا مساوی 415 |
بزرگتر یا مساوی 240 |
|
ASTM A106 |
A |
کمتر یا مساوی با 0.30 |
بزرگتر یا مساوی با 0.10 |
0.29-1.06 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
بزرگتر یا مساوی 415 |
بزرگتر یا مساوی 240 |
B |
کمتر یا مساوی با 0.35 |
بزرگتر یا مساوی با 0.10 |
0.29-1.06 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
بزرگتر یا مساوی 485 |
بزرگتر یا مساوی 275 |
|
ASTM A179 |
A179 |
0.06-0.18 |
- |
0.27-0.63 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
بزرگتر یا مساوی 325 |
بزرگتر یا مساوی 180 |
ASTM A192 |
A192 |
0.06-0.18 |
کمتر یا مساوی با 0.25 |
0.27-0.63 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
کمتر یا مساوی با 0.035 |
بزرگتر یا مساوی 325 |
بزرگتر یا مساوی 180 |
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
- |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی 331 |
بزرگتر یا مساوی 207 |
B |
0.28 |
- |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی 414 |
بزرگتر یا مساوی 241 |
|
X42 |
0.28 |
- |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی 414 |
بزرگتر یا مساوی 290 |
|
X46 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی 434 |
بزرگتر یا مساوی 317 |
|
X52 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی 455 |
بزرگتر یا مساوی 359 |
|
X56 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی 490 |
بزرگتر یا مساوی 386 |
|
X60 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی با 517 |
بزرگتر یا مساوی 448 |
|
X65 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی با 531 |
بزرگتر یا مساوی 448 |
|
X70 |
0.28 |
- |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
بزرگتر یا مساوی با 565 |
بزرگتر یا مساوی 483 |
استاندارد لوله فولادی بدون درز کربن
استاندارد GB |
لوله فولادی بدون درز برای اهداف ساختاری |
GB٪2fT٪7b٪7b0٪7d٪7d |
لوله فولادی بدون درز برای سرویس مایع |
گیگابایت/ترابایت8163-2008 |
|
لوله های فولادی بدون درز برای دیگ بخار کم و متوسط |
گیگابایت/3087-1999 |
|
لوله های فولادی بدون درز برای دیگ فشار قوی |
گیگابایت/5310-1995 |
|
لوله های دریایی فولاد کربن بدون درز |
GB٪2fT٪7b٪7b0٪7d٪7d |
|
لوله های فولادی بدون درز فشار بالا برای تجهیزات کود شیمیایی |
گیگابایت/6479-2000 |
|
استاندارد ASTM |
لوله های فولادی مشکی و با روکش روی گرم جوش داده شده و بدون درز |
ASTM A53 |
فولاد کربن بدون درز برای خدمات با دمای بالا |
ASTM A106 |
|
مبدل حرارتی و لوله های کندانسور بدون درز از فولاد کم کربن |
ASTM A179 |
|
لوله های دیگ فولاد کربن بدون درز برای فشار بالا |
ASTM A192 |
|
لوله های دیگ بخار و سوپرهیتر بدون درز با کربن متوسط |
ASTM A210 |
|
کربن بدون درز برای لوله های مکانیکی |
ASTM A519 |
|
استاندارد API |
لوله فولادی بدون درز برای پوشش |
API مشخصات 5 سی تی |
لوله فولادی بدون درز برای لوله خط |
API تنظیمات 5L |
|
استاندارد DIN |
لوله فولادی بدون درز برای دمای بالا |
DIN 17175 |
لوله پیش بینی بدون درز سرد کشیده شده |
DN2391 |
|
لوله های فولادی بدون آلیاژ دایره ای بدون درز مشمول الزامات ویژه هستند |
DIN 1629 |
تحمل لوله فولادی بدون درز کربن
انواع لوله |
اندازه لوله (میلی متر) |
تحمل ها |
نورد گرم |
Od<50 |
±0.50 میلی متر |
OD بزرگتر یا مساوی 50 |
±1% |
|
Wt<4 |
±12.5% |
|
WT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
+15%, -12.5% |
|
WT>20 |
±12.5% |
|
سرد کشیده شده است |
OD ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
±0.20 میلی متر |
OD 10-30 |
±0.40 میلی متر |
|
OD 30-50 |
±0.45 |
|
OD>50 |
±1% |
|
WT کمتر یا مساوی 1 |
±0.15 میلی متر |
|
WT ٪7b٪7b0٪7d٪7d |
+15%, -10% |
|
WT >3 |
+12.5%, -10% |
مزیت
لوله فولادی بدون درز API 5L/A106/A53 میتواند ساختار ریختهگری شمش را از بین ببرد، دانههای فولاد را اصلاح کند و عیوب ریزساختار را از بین ببرد، به طوری که ساختار فولاد متراکم شود و خواص مکانیکی بهبود یابد. این بهبود عمدتاً در جهت نورد منعکس می شود، به طوری که فولاد دیگر تا حدی همسانگرد نیست. حباب ها، ترک ها و شلی های ایجاد شده در هنگام ریختن نیز می توانند تحت دما و فشار بالا جوش داده شوند.
نقص
- لوله فولادی بدون درز API 5L/A106/A53 پس از نورد گرم، آخالهای غیرفلزی (عمدتا سولفیدها و اکسیدها و همچنین سیلیکاتها) داخل فولاد به صورت صفحات فشرده شده و پدیده لمینیت (ساندویچ) ظاهر می شود. لایه لایه شدن تا حد زیادی خواص کششی فولاد را در جهت ضخامت بدتر می کند و ممکن است هنگام انقباض جوش باعث پارگی بین لایه شود. کرنش موضعی ناشی از انقباض جوش اغلب به چندین برابر کرنش در نقطه تسلیم می رسد که بسیار بزرگتر از کرنش ناشی از بار است.
- تنش پسماند ناشی از سرمایش ناهموار. تنش پسماند تنش خود تعادلی درونی در غیاب نیروی خارجی است. فولاد نورد گرم مقاطع مختلف دارای چنین تنش پسماند است. هر چه اندازه مقطع فولاد عمومی بزرگتر باشد، تنش پسماند بیشتر است. اگر چه تنش پسماند خودتعادلی است، اما هنوز تأثیر مشخصی بر عملکرد اعضای فولادی تحت نیروهای خارجی دارد. مانند تغییر شکل، پایداری، ضد خستگی و سایر جنبه ها ممکن است اثرات نامطلوبی داشته باشد.
- محصولات فولادی نورد گرم از نظر ضخامت و عرض جانبی به خوبی کنترل نمی شوند. ما با انبساط حرارتی و انقباض سرد آشنا هستیم، زیرا در ابتدای نورد گرم حتی اگر طول و ضخامت در حد استاندارد باشد، پس از سرد شدن، اختلاف منفی مشخصی وجود خواهد داشت و هر چه عرض لبه اختلاف منفی بیشتر باشد، ضخیم تر است. هر چه ضخامت، عملکرد واضح تر باشد. بنابراین، برای فولاد بزرگ، عرض، ضخامت، طول، زاویه و خط لبه فولاد نمی تواند خیلی دقیق باشد.