شرح

پارامترهای فنی

لوله فولادی اسپیرال AWWA C213 یک استاندارد رایج ضد خوردگی برای FBE است. برخی از لوله های فولادی ضد خوردگی AWWA C213 FBE در دیواره داخلی و برخی از لوله های فولادی ضد خوردگی AWWA C213 FBE در داخل و خارج انجام می دهند.

کنترل فرآیند پوشش لوله فولادی اسپیرال AWWA C 213

نمودار جریان فرآیند پوشش FBE و پلی اورتان

شرح FBE و فرآیند پوشش پلی اورتان FBE

1 آماده سازی سطح لوله های فولادی

2 تمیز کردن سطح لوله

گریس و آلودگی روی سطح لوله خارجی باید پاک شود و گریس را می توان با حلال تمیز کرد.

3 پیش گرم کردن

لوله ها باید تا دمای سطح کمتر یا مساوی 60 درجه سانتیگراد گرم شوند و دمای نقطه شبنم 3 درجه سانتیگراد بالاتر باشد تا رطوبت دیواره لوله گرفته شود و آنها برای آماده سازی سطح آماده شوند.

4 پارامتر برای شات بلاست

الف) دستگاه شات بلاست مجموعه ای از سیستم عملیات گردش بسته است. می تواند با کنترل تعداد دورهای دور خط انتقال و جریان موتور دستگاه شات بلاست، کار طبیعی انفجار را تضمین کند.

ب) تعداد دورهای در حال اجرا خط انتقال باید از طریق چگالی ضربه های فولادی برخورد با سطح لوله های فولادی با توجه به الزامات کلاس انفجار تعیین شود. هرچه چگالی گلوله های فولادی بیشتر باشد، اثر انفجار بهتر خواهد بود. تمیزی انفجار باید در Sa 2.5 کنترل شود و لوله های فولادی باید یک به یک بررسی و ثبت شوند. عمق خطوط لنگر لوله های پوشش داده شده FBE باید در محدوده 50 تا 100 میکرومتر کنترل شود. سرعت انتقال باید یک بار در رکورد کمک شیفت هر شیفت ثبت شود.

گرمایش لوله

کنترل دما: دمای استفاده از لوله فولادی باید مطابق با الزامات منحنی پخت پودر کنترل شود. دمای کاربرد را می توان با تنظیم توان فرکانس متوسط متوجه شد. دما را می توان با تستر دما آنلاین اندازه گیری کرد یا با گچ دما یا آشکارساز حرارتی دستی تشخیص داد. دمای سطح لوله نباید بیشتر از 246 درجه باشد.

1 پاشش پودر

کاربرد پودرها به این صورت است که پودرهای اپوکسی روی سطح لوله فولادی را به صورت یکنواخت با روش اعمال استاتیک پوشش می دهند. ضخامت پودرها نباید کمتر از 500 میکرومتر باشد.

2 بازرسی نهایی

3 ظاهر لوله های روکش دار رنگ باید یکنواخت، بدون نقص و ناپیوستگی، بدون نقص و لمینیت باشد.

4 تشخیص نقطه نشتی

نشت یاب جرقه الکتریکی برای تشخیص نقطه نشتی پس از تولید استفاده می شود. ولتاژ تشخیص نقطه نشتی 2KV است. نقاط نشتی شناسایی شده باید شناسایی و تعمیر شوند. تشخیص نقطه نشتی هر لوله فولادی باید به درستی ثبت شود.