فرآیند تولید لوله های فولادی اسپیرال

لوله فولادی مارپیچی یک لوله فولادی درز مارپیچی است که از سیم پیچ فولادی نواری به عنوان ماده خام ساخته شده است که اغلب با اکستروژن گرم تشکیل می شود و توسط فرآیند جوشکاری قوس دو طرفه دو سیم اتوماتیک جوش داده می شود.

فرآیند تولید
(1) مواد خام شامل سیم پیچ فولادی، سیم جوش و شار است. قبل از سرمایه گذاری باید آزمایشات فیزیکی و شیمیایی دقیق انجام شود.
(2) اتصال لب به لب سر و دم نوار فولادی از جوشکاری قوس زیردریایی تک سیم یا دو سیم استفاده می کند و جوشکاری تعمیر جوشکاری زیردریایی خودکار پس از نورد در لوله فولادی استفاده می شود.
(3) قبل از شکل‌گیری، فولاد نواری تحت تسطیح، برش، صاف کردن، تمیز کردن سطح، انتقال و عملیات پیش خمشی قرار می‌گیرد.
(4) استفاده از فشارسنج برقی برای کنترل فشار سیلندرهای هیدرولیک در دو طرف نوار نقاله، حمل و نقل صاف فولاد نوار را تضمین می کند.
(5) اتخاذ شکل گیری غلتک کنترل خارجی یا داخلی.
(6) استفاده از یک دستگاه کنترل شکاف جوش تضمین می کند که شکاف جوش مطابق با الزامات جوش است، با کنترل دقیق بر روی قطر لوله، ناهماهنگی، و شکاف جوش.
(7) هر دو جوش داخلی و خارجی با استفاده از دستگاه های جوش لینکلن از ایالات متحده برای جوشکاری قوس الکتریکی تک سیم یا دو سیم انجام می شود تا به کیفیت جوش پایدار دست یابد.
(8) درزهای جوش داده شده همه توسط یک آشکارساز آسیب خودکار اولتراسونیک پیوسته آنلاین بازرسی می شوند تا از پوشش تست غیر مخرب جوش های مارپیچی اطمینان حاصل شود. در صورت وجود نقص، به طور خودکار زنگ هشدار را به صدا در می آورد و با اسپری رنگ مشخص می شود. کارگران تولید می توانند پارامترهای فرآیند را در هر زمان تنظیم کنند و نقص را به موقع برطرف کنند.
(9) از دستگاه برش پلاسما هوا برای برش لوله های فولادی به قطعات جداگانه استفاده کنید.
(10) پس از برش در یک لوله فولادی، هر دسته از لوله های فولادی باید تحت یک سیستم بازرسی اولیه دقیق قرار گیرد تا خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، وضعیت همجوشی درز جوش، کیفیت سطح لوله فولادی بررسی شود و تحت کنترل قرار نگیرد. آزمایش مخرب برای اطمینان از اینکه فرآیند ساخت لوله قبل از اینکه بتواند به طور رسمی به تولید برسد واجد شرایط است.
(11) قطعات دارای علائم آزمایش مداوم اولتراسونیک بر روی درز جوش به صورت دستی توسط اولتراسونیک و اشعه ایکس بازرسی می شوند. اگر واقعاً ایراداتی وجود داشته باشد، تعمیر می شوند و مجدداً تحت آزمایش غیر مخرب قرار می گیرند تا تأیید شود که عیوب برطرف شده است.
(12) لوله هایی که در آن جوش لب به لب نوار فولادی و اتصال T شکل با جوش مارپیچی تلاقی می کنند، همگی توسط تلویزیون یا فیلم اشعه ایکس بررسی می شوند.
(13) هر لوله فولادی تحت یک آزمایش هیدرواستاتیک قرار می گیرد که از آب بندی شعاعی برای فشار استفاده می شود. فشار و زمان تست به شدت توسط دستگاه تشخیص میکرو کامپیوتر فشار آب لوله فولادی کنترل می شود. چاپ و ضبط خودکار پارامترهای آزمایشی.
(14) پردازش مکانیکی انتهای لوله کنترل دقیق عمود بودن، زاویه اریب و لبه‌های صاف وجه انتهایی را تضمین می‌کند.